集成开/关控制器如何提升系统能效

在疫情影响下，高度依赖在线资源的混合办公模式加速普及，电子系统成为了必不可少的工具。此外，联合国提出2030可持续发展议程1，电子公司正持续实践可持续发展工作，使得电子系统效率的重要性愈发凸显。这要求我们，不仅在现场操作期间，更要在生产制造过程中，采取各种措施提升能效2。
利用开/关控制器促进能效提升
高效利用资源对于实现可持续发展目标至关重要1。我们可以通过多种方式来有效利用资源。比较简单的方法是在不使用电子设备时将其关闭，以避免不必要的能源消耗。另一种有效方法是通过实施节能机制来实现高效可靠的设计。
开/关控制器，尤其是那些可以用作电池保鲜密封件的控制器，是实现这些目标的有力助手。在电路不使用时，这种控制器会断开整个电路与电池的连接，有助于延长电池寿命并节约能源3。这不仅可以延长产品的保质期，还能尽可能降低待机功耗，减少不必要的电池放电，从而减少能源浪费。
以下内容将介绍此类控制器如何通过工作模式、集成特性和稳健性来帮助节约能源。
通过待机模式和休眠模式减少能源浪费
消费类电子设备经常遇到的一个问题是，现成产品常常电池电量不足，使用前需充电或更换电池。这表明能源使用效率低下，同时用户体验也会大打折扣。
为解决这个问题，高效的电池供电设备会采用低功率损耗电路或使用电池保鲜密封件。电池保鲜密封是开/关控制器的功能，可以通过断开电池与下游电路的连接来防止电池放电，而在收到电路使能信号（例如来自按钮的信号）后进行连接，如图1所示3, 4。这种电路工作模式通常称为运输模式或待机模式，其中后者更加通用，而前者专门用于描述产品首次使用前的状态。
结论
若要持续提升能源效率，就必须在从工厂生产到现场运行的整个过程中，使用可以减少能源浪费的器件。本文介绍了ADI公司的按钮开/关控制器和电池保鲜密封产品如何通过待机模式和休眠模式帮助减少能源浪费；如何通过集成功能节省生产能源、减小PCB尺寸；以及如何通过更高的ESD额定值提高现场稳健性。